包头废轮胎裂解设备的注意事项及维护方法都是怎样的呢？

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废轮胎裂解设备的注意事项及维护方法都是怎样的呢？

  废轮胎精制设备生产中应注意的事项：

    1.在生产过程中，应在主炉周围的辊子上经常填充耐高温润滑油，填充频率约为3-5天。更换惰轮时，将旋转体顶起10-15mm，然后将其更换。在操作过程中，请注意炉壳与主炉之间的距离。在油气出口方向上更换惰轮时，请注意减速器。如果它是由内齿驱动的，则在更换前应将异径管拆下。

    2.及时向减速器中添加润滑油，检查减速器齿轮啮合是否正常。

    3.出口密封采用32 * 32mm耐高温高压石墨填料。如果在生产过程中排放少量气体，可以拧紧压板螺栓。如果需要更换，则应在生产后更换。

    4.在生产过程中，主炉壁会结焦。如果厚度超过5毫米，则应及时清洁。否则，一旦形成保温层，就会影响加热速率，损坏炉体，降低产油量。

    5.务必注意防爆铝板，如果有问题，请更换。防爆装置外部有一个阀门。如果在生产过程中铝板损坏并漏气，则应立即关闭阀门，并在生产结束时更换防爆铝板。应特别注意阀门在生产过程中处于打开状态。

  废轮胎精制设备的正确维护方法：

    1.经常检查润滑泵箱和机架箱中的油量是否足以确保润滑系统使用的可靠性，并润滑运动部件。

    2.经常检查管道状况。如果发现泄漏或紧固件松动，请对其进行处理。

    3.在检查塑料机械设备时，要注意安装装置是否正常可靠，尤其是换模后，要注意上述安全装置是否已调整。

    4.检查机油滤网或加油口的状况。如果有堵塞，应立即清洗或更换。注意顶部的油脂是否被污染或变质了。如果液压油的颜色发生变化或有异味，则表明油的重量发生了变化，应立即进行更换。

    5.使用5-10个月后，浸泡在四氯化碳溶液中以确保正常运行。设备的其他重要部件应根据说明妥善维护。

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