包头全连续式裂解设备为什么可以裂解轮胎炼油？

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包头全连续式裂解设备为什么可以裂解轮胎炼油？

    由于轮胎橡胶主要是由石油化工产品经过聚合工艺生产而成，因此在市场上进一步加工，废轮胎通过热解设备采用逆向聚合工艺过程，将废轮胎橡胶还原成石油产品成分，因此可以使轮胎废油裂解。

    废轮胎可以裂解成裂化油的原因是，轮胎中的橡胶是由石油产品中的小烯烃分子在高压下聚合而成的有机化合物。同时，由于大多数有机化合物具有热不稳定的特性，因此，如果它们处于氧气和高温状态，高分子有机化合物将被分解并转化为相对分子质量较小的气体。因此，废轮胎在高温下无氧热解后，废轮胎橡胶中的大分子可以转化为小分子，从而可以还原成石油成分。这些石油成分中的气体成分通过冷凝系统冷却，并回收了废旧轮胎裂解油。

    同时，在轮胎制造过程中，除以橡胶为主要成分材料外，为了增加轮胎的耐磨性以提高使用寿命，还加入了炭黑，并为增加使用安全性还添加了钢丝作为骨架材料。因此裂解设备热裂解后的废轮胎不仅可以产生轮胎热解油，还可以得到两种产品的炭黑和钢丝，而废轮胎则经过热裂解油，炭黑和钢丝的热裂解处理。分别占40％，30％和15％，其余的不凝性气体是易燃的，不凝性气体将被用作燃料的热裂解设备，以得到充分利用。 

    综上所述，废轮胎经热裂解设备进行热解处理后，不仅可以产生裂解油，还可以产生炭黑和钢丝。同时，所产生的不可凝气体单独用作燃料，真正实现了废料的回收利用。

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