包头废旧轮胎裂解设备使用时有哪些操作事项?

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包头废旧轮胎裂解设备使用时有哪些操作事项?

    1.设备应在使用前进行安装，调试和验收。系统的气密性测试符合要求，动力设备正常运行，冷却水循环有效。

    2.过程系统的阀门应处于打开状态，水密封液位（出气口上方100~150mm）应符合要求。各种仪器和电器应处于良好状态。

    3.手动或通过给料器将适当体积的原料装入裂化反应器中；对于破旧的废轮胎，废塑料不得高于出风口；炉门或与大气相连的阀门应关闭并锁上。

    4.加料完成后，炉门应锁紧，裂解反应釜应向进口方向旋转，打开燃烧器的油闸阀，点燃燃烧器，引风机应开始时，应调节风力，并打开安全气囊排放阀。

    5.点燃和加热反应釜所需的燃料：可以使用木材，煤炭，碳，稻草，重油和天然气等燃料（附有使用重油和天然气作为燃料时燃烧器点火的说明）分别地）。裂解后产生的燃料油和不凝性气体也可以得到充分利用。

    6.按下裂化炉电源系统的按钮，使其沿所需方向旋转。速度为0.4r / min。同时，启动喷雾塔循环水泵和风扇。观察动态旋转是否平稳以及是否有噪音。观察反应器的温度和压力指示。

    7.当温度升至100℃时，打开冷却塔的循环泵。打开泵马达。正常供油后，开始产生易燃气体，打开三喷枪和鼓风机，及时注意喷枪的火焰状态，随着火焰的增加，减少燃油量。

    随时观察反应器中的温度和压力指示；正常生产温度为350℃-400℃，生产压力为常压。加热温度应控制在480℃以下。

    8.观察系统温度和压力。正常生产压力为正常压力，大压力不能超过0.04Mpa。当压力超过0.04Mpa时，应及时停止加热，并打开水封排气阀以消除压力。所排放的气体应通过某些方法排放到空间，并且不得直接排放。必须确定原因，然后才能恢复生产。

    9.裂解后，炉渣要等到反应器温度降至60℃以下才能排出。排渣前，关闭所有阀门，排渣时打开并固定排渣门，打开裂化炉并反向旋转按钮，排渣会自动排出。排渣时切勿打开进料门。进料前，请检查裂解反应釜的结焦情况。如果有结焦，请及时清理。

    关于废旧轮胎裂解设备的操作事项就简单介绍到这，如果您有任何相关疑问，欢迎电话咨询我们!

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